日前，东方锅炉公司自主研发生产的660MW超超临界褐煤对冲燃烧锅炉机组正在稳定运行，为这个严冬持续不断地生产着电力，锅炉参数稳定、经济指标优良，性能达到世界领先水平。这是国内首次采用π型锅炉配中速磨一次风蒸汽加热系统的褐煤炉解决方案，突破了传统塔式褐煤炉配风扇磨的模式，开创了中高水分褐煤燃烧新途径。

独创黑科技受用户青睐

　　作为行业的创新先锋，针对传统褐煤炉制粉系统中普遍存在干燥出力不足等种种弊端，东方锅炉另辟蹊径，以强大的研发实力，积极研究更为可行的办法，在国内首创开发出 “热一次风蒸汽加热系统”技术，并申报了国家发明专利。在燃用高水分褐煤的π型锅炉中采用中速磨，配置 “热一次风蒸汽加热系统”，可以进一步提高褐煤锅炉制粉系统干燥出力，拓宽了中速磨制粉系统对褐煤中水分变化的适应性，规避了风扇磨制粉系统可靠性不高的问题。这种方式在保证制粉系统干燥出力的基础上，还可降低脱硝系统设计和运行温度，避免采用高温催化剂，节约脱硝投资和运行成本，同时降低锅炉排烟温度，提高了锅炉效率。

　　东方锅炉成功研发出的这项褐煤炉 “黑科技”，突破了高水分塔式褐煤炉传统上配风扇磨的固有认识，开创了高水分褐煤燃烧新路径。660MW超超临界π型褐煤炉锅炉结构简单，安装难度小、周期短，烟温、壁温、气温偏差小、运行调节简单。在市场开拓时，其独创的技术获得了用户广泛青睐，在竞标中一举获得多个项目合同。

攻克多项高水分褐煤应用难题

　　为提高东方660MW超超临界锅炉对内蒙古高水分褐煤的适应性，深入了解锅炉运行特性和燃料的燃烧水平，东方锅炉在3MW煤粉锅炉试验平台上开展了褐煤的试烧研究，掌握了煤质的着火特性、污染物排放特性等大量关键数据，为工程设计和项目运行提供了重要的参考依据。根据试验研究取得的数据和成果，东方锅炉采用定制化设计理念，充分考虑煤种特性，在锅炉的性能及结构设计中均进行了针对性的设计开发。

　　针对炉膛结焦这一运行中最头疼的问题，东方锅炉根据煤质试验结果，结合丰富的锅炉设计和运行经验，对炉膛空气动力厂进行数值模拟分析，采取了相应的措施，从避免火焰刷墙、增加数层贴壁风等多个方面入手解决了结焦难题。

　　技术引领勇当先，助力发展创品牌。660MW超超临界π型褐煤锅炉配中速磨一次风蒸汽加热系统新技术的成功应用，为东方锅炉在超超临界褐煤锅炉领域的业务拓展积累了宝贵的经验，也为后续产品的市场开拓和项目执行奠定了坚实基础。