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江苏鹏飞:发掘新动能,实现转型升级

内容来源:新华日报      浏览次数:243      更新时间:2018-07-03

   6月6日,一条熟料产量2500吨/天,实际水泥产量3000吨/天的生产线在土耳其阿勒市竣工投产,土耳其总理耶尔德勒姆出席投产庆典,这条生产线正是由江苏鹏飞集团负责EP总承包建设的,合同金额5000万美元。

江苏鹏飞始建于上个世纪50年代,由乡镇农具厂起步,历经几十年的发展,现已发展成中国建材机械的龙头企业、全球最大的回转窑和粉磨设备制造基地。

回首已往,集团总裁王家安认为,看准形势,提前转型,一直是鹏飞发展壮大的“金钥匙”。

早在上世纪90年代,鹏飞就牵头组建省级乡镇企业集团,把海安及周边建材企业联合起来。2002年企业改制成立江苏鹏飞集团股份有限公司,主要为建材、冶金、化工、环保等行业提供大型成套装备和工程总承包服务。

回转窑,是江苏鹏飞的主打产品。在经历十余年的产品供不应求之后,在2010年前后,中国的水泥产能达到“最高峰”。居安思危,王家安敏锐地意识到,企业必须因势而动,鹏飞产品转型升级迫在眉睫。

如何“转”呢?水泥产品饱和,就转向其他产品;国内饱和,就转向国外;设备制造饱和,就转向服务制造。

“行业饱和,向其他行业渗透,产业空间就大了。”王家安说,一家水泥厂过去产能只有年产30万吨,现在年产300万吨。产能不断提高,产业趋于饱和,回转窑必须向冶金、化工、环保等其它领域转型。彼时,正好有相关镍矿企业找上门来,由于工艺相近,鹏飞加快研究开发,顺势进入这一新领域,此后触角也越伸越广。如今,鹏飞生产的回转窑,除在水泥行业应用外又率先创新拓展了在石灰、高磷土,镍、铬、铁、锂等有色金属,煤高效清洁提质、煤干馏、页岩提油、钛白粉、氧化镁、氧化锌,固废、危废、垃圾、污泥焚烧等建材、冶金、化工、环保领域的应用。七成以上的回转窑用于水泥以外的行业。而正是因为在国家“去产能”政策之前就开始提前布局、自我转型,因此市场收缩产能快速变化,鹏飞受到的影响并不大。

目前,鹏飞集团拥有四大生产基地,20多万平方米现代化装备制造厂房,13米滚齿机、13米立车、7.2米落地车床等特种加工设备180台套,具备批量生产大型回转窑、粉磨设备的制造能力,年综合产能30万吨。

瞄准国外市场,着力“走出去”,是鹏飞转型的又一力作。

今年4月,鹏飞集团新签出口印尼镍矿回转窑10台套,单笔合同额达到1.3亿元;5月,公司总承包的哈萨克斯坦阿拉西姆年产120万吨水泥生产线开工投产……如今,江苏鹏飞的产品已出口到德国、蒙古、印尼、阿尔及利亚等60多个国家,其中“一带一路”沿线国家24个,出口额近4亿美元,工程总承包项目连续6年保持增长,成功带动我国建材行业设计、施工、产能、装备、技术全方位“走出去”。

面对新形势,鹏飞集团明确提出从设备制造向服务制造转型,打造从设计、土建、设备制造、运输、调试、达产达标“一体化”交钥匙工程,形成以大型工业窑炉和节能粉磨设备为核心的工程总承包产业链,向环保、冶金、化工等行业延伸,扩大公司业务,增加利润新的增长空间。

在王家安看来,脚踏实地专注装备制造业是鹏飞成为单项冠军的基石。

“我坚信制造业才是国家强大的基石,以工匠精神专心做好一件事才是事业。”王家安说,十几年前,公司资金比较宽裕,也有人建议他投资房地产,但他始终不为所动,专注于装备制造业的振兴发展,做强做大主业。“十年磨一剑”,专注聚焦回转窑和粉磨装备制造业的鹏飞集团,成长为全球最大的工业窑炉和粉磨设备生产出口基地,回转窑占据全球四分之一的市场份额。

转型,为企业发展插上翅膀。鹏飞集团转型升级继续向纵深推进。一个更加具体的转型目标提出来:“十三五”期间,坚持“创新驱动”战略,实现生产型企业向生产服务型企业转型、传统制造向智能制造转型、主机供应商向成套服务商转型、本土化向国际化转型,以“高端化、智能化、服务化、资本化”驱动高质量发展,形成“核心制造+智能控制+工程总包”竞争新优势。 付 奇 林惠红

专家点评:

在行业“去产能、去库存、增效益”的背景下,鹏飞集团不断提升核心竞争力,对内完善产业链,加强供给侧结构性改革,对外加快“走出去”步伐,积极开拓“一带一路”沿线国际市场,推动转型升级向纵深转折,找到了一条转型增效的优质路径。

调结构、练内功、增效益,面对经济增速放缓和行业产能过剩的不利形势,鹏飞集团围绕主营业务持续创新,以创新驱动促进供给侧结构性改革,不断向关联产业延伸,实现从建材专用设备向冶金、环保综合装备转型升级,找到市场“蓝海”。立足“转型”,鹏飞的经验为传统行业中去产能企业提供了参考。

挖掘新动能、增添新优势,实现传统动能和新动能的“双轮”驱动、开创新商机,才能不断在行业内立于不败之地。

陈淑梅(东南大学经济管理学院教授、博士生导师,东南大学国际区域经济合作研究所所长)

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