低端劳动力短缺和劳动力价格上涨是机器人行业增长的宏观驱动力：中国人口结构以及城镇化速度的变化将导致机器人替代人工的持续进行。在微观层面，传统设备制造业在考虑引入工业机器人是会衡量其经济性、生产质量、完成复杂操作、安全性以及工艺一致性等。

    2014年全球工业机器人的安装量超过20万台，比2013年增加了15％。工业机器人的需求将持续增长，2015－2017年间，工业机器人需求量将以每年12％的速度递增。过去3年来，我国机器人市场发展迅猛，年均增长超过40%，增长率居全球首位。根据国际机器人联合会预计，2014年，中国将成为全球工业机器人需求量最大的市场，机器人在国内的产业化发展契机已经逐步成熟。
　　
　　工业机器人在各行业应用已经成为大势所趋，其有助于缓解人口红利衰减问题，在危险、简单重复的领域取代人工，保证产品生产的精准性，提高劳动力生产效率。尽管发展前景乐观，但由于起步相对较晚，我国机器人产业发展面临着严峻的挑战。当前，我国机器人产业发展速度慢、国产机器人核心技术薄弱，自主研发能力不强，关键零部件依赖进口的现象比较突出。从市场份额看，我国国产机器人市场份额和附加值较低，国际品牌产品占我国国内市场份额85%以上。据不完全统计，我国机器人拥有量仅是日本的五分之一，美国和德国的三分之一。从机器人的密度来看，2012年，我国万人保有量21台，仅占全球前十大发达国家平均水平的十分之一。
　　
　　工业机器人被大量应用于在工业生产中，特别是在汽车行业有更加广泛的用途。在汽车车身生产中，大量装配、焊接、搬运、包装，检测等应用，都由工业机器人参与完成，特别是焊接生产线，汽车行业对焊接的精度要求非常高，在人工焊接的情况下很容易就会出现焊接不一致的情况，但是使用了焊接机器人之后就完全解决了这一问题。冲压线上，料配的搬运基本上都由机器人来完成。汽车车身的喷涂由于工作量大，危险性强，通常都会采用工业机器人代替。
　　
　　如今工业机器人也在众多新领域开始得到广泛应用。例如作为国内制造业自动化第一品牌广东拓斯达通过工业机器人、机械手和整厂自动化方案规划在注塑行业中得到广泛应用，实现“无人化工厂”和“无灯化车间”，实现“减员、增效、提质、保安全”的目标要求，进一步优化人口结构、提高企业劳动生产率和技术贡献率，培育新的经济增长点，加快产业转型升级。它既是制造技术发展，特别是制造信息技术发展的必然，也是自动化和集成技术向纵深发展的结果，成为全国模式下的东莞榜样缔造者。
　　
　　中国工业机器人运用还处在一个初步阶段，未来工业机器人或将掀起新的工业革命，占据技术优势的国家制造业成本将大幅下降，而中国制造业成本优势可能会被进一步压缩，因此中国大力发展与应用工业机器人势在必行。中国制造业在向高端转型升级过程中，需要借力智能制造。大力发展国产工业机器人，有利于推动“中国制造”更好地走向“中国创造”。