如今，中国已经成为当之无愧的全球消费电子制造中心，但“缺芯”却成了我们电子产业发展路上的拦路虎。今年的进交会上，首次设置的光电和半导体展区可谓恰逢其时。从芯片设计、制造，到芯片生产机械设备，再到芯片加工，海内外“芯”企业齐聚一堂，展示世界顶尖“芯”技术的同时，也在探讨“中国芯”的未来。记者在采访中了解到，事实上，一批“中国芯”企业正蓄势待发，做好了为“中国芯”高质量发展的准备。

十年磨一剑的“费功夫”产业

半导体芯片产业是高技术、高投入、周期长的高精尖产业，在这一领域的顶尖企业无不是经历多年发展才有今日之成就。2006年，张乃千博士作为中国首批“千人计划”专家，组建团队从美国回到国内创业；2011年，苏州能讯高能半导体有限公司在昆山成立；2018年1月，4英寸生产线在昆山扩容升级。“10余年，我们投入的费用大约有10亿元，今天，我们基本攻克了所有难题，接下来，就是如何面向市场的问题了。” 苏州能讯高能半导体有限公司总经理任勉介绍。

2011年，能讯在昆山建立了中国第一家商用氮化镓电子芯片、器件与材料工厂。据了解，能讯的氮化镓技术为自主创新，自成立以来，围绕着氮化镓芯片设计、材料生长、晶圆工艺、器件封装、应用模块与可靠性技术，共申请专利214项。

“2004年，公司刚创立之时，国内的半导体设备还停留在微米时代，今天，28纳米制程工艺已经成熟。”中微半导体设备（上海）有限公司副总裁兼中国区总经理曹炼生感慨道。多年来，中微坚持自主创新，共申请了超过800件相关专利，其中绝大部分是发明专利，目前有一半以上已获授权。曹炼生告诉记者，尽管国内的半导体设备产业与一些国际龙头企业还有一定差距，但是起码一批半导体设备企业已经逐渐成长起来了。

抓住“芯”机遇谋发展

去年年底，能讯的基站功放芯片经过了中兴通讯的供应商认证。最近，随着业内对“中国芯”的呼唤，有不少知名消费电子企业都联系到能讯，希望订货。“中国的消费电子产能很大，一些在中国生产的海外消费电子类企业，同样也需要‘中国芯’的供应。”任勉说，芯片产业不同于一般制造企业，它很难向一些技术水平有限的国家转移。如今，采用整合设计与制造的商业模式，能讯率先在中国开展了第三代半导体氮化镓高能效功率半导体芯片、器件与材料的研发与产业化，产品应用涵盖射频电子和电力电子两大领域。

中微半导体是唯一进入台积电7nm制程的中国设备商，未来，中微还将与台积电跨入下一世代5nm合作。曹炼生介绍，目前，中微每年可以做到10亿元左右的销售额，公司涉足半导体芯片前段制造、先进封装、发光二极管生产等高端设备领域，他们的等离子体刻蚀设备和硅通孔刻蚀设备被广泛应用于国际一线客户从65纳米到7纳米工艺的芯片加工制造及先进封装。

“明显能感觉到我们芯片产业火了。”太极半导体（苏州）有限公司副董事长、副总经理黄国平笑着说。虽然他的公司只是一家芯片代加工企业，但随着国内芯片产业的发展，公司的销售额也在近两三年增加了不少。从最初只为消费类电子芯片做代加工，到如今为标准较高的汽车行业做代加工，销售额提升的背后也是生产能力的大幅度提升。

“芯”集群随之崛起

“半导体芯片产业的涉及面很广，不是某个领域一两个团队就可以带动起来的，该产业对材料、设备、工业配套等方面的技术要求都很高。”任勉告诉记者。正因如此，国内一个个涵盖芯片产业链多个领域的集成电路产业集群正在崛起，在制造业大省江苏，这一现象更加明显。

就在进交会的举办地昆山，已经初步形成了从上游芯片设计研发、芯片制造到下游封装测试的产业链。去年9月，昆山市政府与中科曙光签约，共建国家级产业创新中心和中科院安全可控信息技术产业化基地。项目全部建成后，将带动上下游产业链总投资超100亿美元。据介绍，为促进集成电路产业发展，昆山成立了集成电路产业发展工作领导小组，全方位制定具有地方特色的支持政策，打造昆山集成电路检测中心等7家平台。此前，昆山还定下目标：到2021年，昆山市集成电路产业销售收入预计达到500亿元。