非织造布轧光机的设计与开发
                                                         翟  建
                                         青岛滨海学院机电工程学院，山东 青岛 266555
    轧光机是对非织造布进行压轧定型的专用后整理设备，现有轧光机多采用螺杆机械压下的方式，设备操作不便，定型厚度偏差大，表面粗糙。通过改进轧光机结构，并采用气动控制压下装置、热油系统设计了非织造布轧光机，该设备易操作，压轧物厚度可控、密度均匀、表面平整手感好。该设计对非织造布轧光整理设备的升级改进、产品试制及实验分析等方面具有创新性、实际应用性和推广价值。


    非织造布以其强力高、各向同性、耐久性好、弹性佳、高吸湿、拒水性、易于熨烫裁剪缝合、可连续生产等特点，被广泛应用于合成革、服装、鞋帽、家具等行业领域［1］。
轧光机是对非织造布进行压轧定型的专用后整理设备，织物经过高温高压的轧光整理加工，其质地得到优化，呈现各种表面效果。由于产品的特性要求不同，轧光机类型多样，如熨平消光用轧光机、轧强光用轧光机、摩擦轧光机、轧花用轧光机等［2。
目前，国际上轧光机主要以德国寇司德双辊轧光机为代表，2007年其在瑞士荣获创新奖，该设备主要针对非织造行业的要求设计，对提高生产的灵活性具有创新意义［3 。国内轧光机生产厂家主要集中在江苏省昆山、江阴等地，设备普遍存在着温度控制不稳定，对非织造布压轧定型时，在其幅宽方向上温差大且线压力不均匀，两辊转动存在速度差等缺点，导致非织造布经过压轧后出现手感光泽不佳、厚度密度不均匀等缺陷，严重制约了产品质量升级与产量的提升。
  
   本文针对目前国内非织造布企业及染整行业的实际需求，通过改进轧光辊结构，并采用气动控制压下装置和热油系统设计了非织造布轧光机。

1非织造布轧光机方案设计
1.1 技术参数
  根据对国内数十家非织造布企业、染整行业用轧光机的调研，确定相关设计参数。
  非织造布幅宽：1 800mm
  轧光辊半径R：0.25m
  轧光辊速率n：0～25r/min
  工作湿度：10%～90% 
  工作温度：10℃～250℃
  工作电压：220±10% V
  非织造布牵引力Fr ：0～1 000N
  轧制力Fn：0～10 000N
  工作环境：高温，潮湿，开放，连续工作
  外形尺寸：2 500mm×800mm×1 600mm（长×宽×高）

1.2结构及工作原理
   轧光机主要由4部分组成，包括机架、轧光辊（主动辊和从动辊）、下压装置、间隙调整装置、涨紧装置和传动装置等。如图1所示。
   非织造布经过涨紧装置的导布辊进入轧光机对辊中，具有可塑性的非织造布纤维在混热条件下，其内部纤维状态得到很大的改善，表面被压轧烫平显现平整光泽，再经过其他后整理处理，可以得到各种不同用途的合成皮革、家庭装饰用布、服装用布、沙发用布等［3］。

2主要机构设计
  轧光机实现对非织造布轧光功能的主要机构装置有动力传动装置、轧光辊下压装置和轧光辊间......

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作者简介：〖HTSS〗翟建（1963—）， 男,山东淄博人，青岛滨海学院副教授，主要研究方向为机械设计制造及其自动化。




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