某企业零库存管理的应用与实现

                                 王俊1，朱松青1,2，史金飞2

                                     (1．南京工程学院 机械工程学院，江苏  南京）

                 （2．南京工程学院 先进数控技术高校重点建设实验室，江苏  南京)

为了降低企业的原材料库存占有率，提高资金利用率，提出了一种基于原材料供应商寄存方式的零库存管理方法。该管理方法的流程是利用ERP管理系统，在采购环节获取原材料需求信息的基础上，生成原材料到货单，而后将该信息流转给仓库管理系统，实现原材料的虚拟出入库过程，而实际原材料则根据出库信息直接由供应商进入生产线，减少了原材料库存。实际应用表明，该方法可以有效地降低企业原材料库存积压，提高企业的综合管理效率。

1零库存的实现模式

    供应链管理 (Supply Chain Management，SCM)起源于迈克波特1980年发表的《竞争优势》一书中提出的“价值链”(Value Chain)的概念，如今供应链管理的内涵发展为：多个企业为协同完成客户订单产品而形成的物流与信息网络［1］。

    供应链的管理涵盖企业从采购、生产到销售的各个环节，需要各部门的协调和配合。在供应链系统中库存管理系统起着重要的作用，往上与采购紧密相联系，往下和生产、销售联系在一起。采购部门需要根据订单和库存的数量及时进行采购，生产线根据排单情况从仓库领取原材料，同时将成品返回到仓库。通常，库存管理成本会占到平均库存值的20％～25％［2］，库存管理对于供应链的重要作用可想而知。

    零库存源于日本丰田汽车公司的看板管理生产，即JIT(Just In Time)生产方式， “在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。它旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，由此产生了精益生产，并产生了“零库存”的概念［3］。随后日本很多企业效仿，并取得了不错的效果。

    零库存诸多好处是显而易见的，主要能够给企业带来如下几点好处［4］：

       a.有效降低资金的占用成本。

       b.有效降低管理费用和储存成本，盘活资金。

       c.降低材料滞压所造成的损失。

       d.有效节约采购成本，增加流动资金。

       20世纪70年代中国企业管理协会组织推广现代管理方法，零库存被视为是降低成本的方法之一，在全国范围内宣传推广，并应用于很多制造企业的经营管理中。总结国内外学者的研究和探讨的成果，主要提出了以下6种实现零库存的模式：

        a.合理配送。

    具体方式：（1）多批次，少批量；（2）集中库存向用户配送，形成规模优势，降低单位产品成本；（3）及时配送，通过物品在途运输和流通加工，减少库存。

    合理配送就是通过对整个物流配送体系实行统一的信息管理和调度，按照采购方订货要求，在物流基地进行理货工作，并将配好的货物送交采购方的一种物流方式。例如海尔将零部件暂时存放在海尔立体库，然后由计算机进行配套，并将配置好的零部件直接送到生产线。海尔在全国建有物流中心系统，无论在国内什么地方，海尔都可以快速送货，实现快速配送。海尔用及时配送来满足客户的要求，最终消灭库存的积压，实现零库存［5］。

       b.轮动方式。

   在对系统进行周密设计的前提下，使各个环节……

基金项目：江苏省六大人才高峰计划（2012-ZBZZ-49）

作者简介：王俊（1991—），男，安徽安庆人，南京工程学院硕士研究生，主要研究方向为机电系统集成与质量控制。

（文章来源《机械设计与制造工程》如需详细资料请联系江苏机械门户网）